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上海石化罐顶废气集中处置促污染减排

  近年来,中国石化上海石化股份公司下大力气进行异味整治,促进VOCs(挥发性有机物)减排,于2015年建成污水储罐罐顶气收集+直燃式焚烧炉组合废气处理系统,对组分复杂、异味较重的罐顶废气进行收集输送,在中国石化系统内首次成功应用高温直燃式焚烧炉工艺对污水储罐罐顶废气进行集中处理,一年废气处理量达2628万立方米,可减少VOC排放量约22.6吨。近四年来,该套系统平稳运行,共减少VOC排放近90吨,良好控制异味散发,大大改善了区域环境空气质量。

  上海石化环保水务部含油污水处理装置与废碱液处理装置共设有10个废水和污油储罐。这些拱顶罐的罐顶废气中异味组分复杂,难以回收利用。为最大程度减少罐顶气排放对环境造成的影响,该部针对污水罐区的实际情况,对比各种废气处理工艺,将各储罐罐顶废气通过新设的收集系统进行有效的收集后,送往直燃式焚烧炉进行集中焚烧处理。

  该套罐顶气收集系统为各污水储罐设置了氮封,将污水储罐罐压、罐顶废气氧含量均保持在较为平稳的范围内。通过手动切断阀、压力变送器等层层设置,避免发生胀罐憋罐现象,并通过设置在线氧分析仪、氮气补给阀等安全附件,为输送废气管线的安全提供必要保障,确保了在收集、输送废气过程中的运行安全。该系统运行以来,达到了良好的废气收集效果,保证了废气的稳定输送。

  罐顶废气直燃式焚烧炉通过燃烧器维持900度的高温,在焚烧炉膛内将废气高温氧化焚尽,具有燃烧效率高、菲律宾沙龙,操作简便、安全等优势。由于焚烧炉为负压设计,废气在焚烧时能与空气充分接触,确保所有废气得到彻底地“高温消毒”,避免焚烧过程中产生二次污染。

  据了解,该部第二套直燃式焚烧炉预计于年内投用,该套焚烧炉将用于优化改进含油污水处理装置气浮装置及各污水池废气的收集和处置效果,从而进一步减少VOCs排放,改善区域大气环境。(上海石化在线 任星桥)返回搜狐,查看更多